Kundenspezifisch beschichtet vs. vorgefertigt

Vertragsdienstleistungen liefern optimierte Funktionsbeschichtungen zu geringeren Kosten.

Jedes Jahr werden Milliarden von Wellplatten für Forschung, Arzneimittelentwicklung und diagnostische Tests hergestellt. Obwohl es sich bei vielen um kostengünstige Verbrauchsmaterialien handelt, verlangt ein zunehmender Prozentsatz von Laborartikelherstellern anspruchsvollere Oberflächenmodifizierungen und funktionelle Beschichtungen.

Diese Oberflächenmodifikation zielt darauf ab, die Adhäsion oder Proliferation von Antikörpern, Proteinen, Zellen und Gewebe zu verbessern und das Signal-Rausch-Verhältnis für hochauflösende Tests mit weniger erforderlichem Zielmaterial oder Markern zu verbessern.

Leider unterliegt dieser Ansatz Einschränkungen. Vorbeschichtete Wellplatten sind teuer und die funktionellen Beschichtungen reichen möglicherweise nur für einfachere Forschungs- oder Testanforderungen aus. Für hochmoderne Forschung und Entwicklung sowie die Entwicklung diagnostischer Tests ist häufig eine individuellere Lösung erforderlich.

Eine immer beliebter werdende Alternative sind in diesem Fall Lohndienstleistungen, die explizit auf den Anwendungsfall optimierte Funktionsbeschichtungen aufbringen können. Dabei wird preiswerte, unbeschichtete Laborware eingekauft und zur Plasmabehandlung an den Vertragsdienstleister geliefert.

Überraschenderweise senkt dieser Ansatz häufig die Kosten für beschichtete Laborgeräte und bietet gleichzeitig hohe Qualitätsstandards. Die Einsparungen können bei höheren Produktionsmengen steigen, da die Vertragsdienstleister die Möglichkeit haben, ihre Kapazitäten zu vergrößern und auf Plasmabehandlungsgeräte mit höherer Kapazität umzusteigen.

Die Einsparungen können bei höheren Produktionsmengen steigen, da die Vertragsdienstleister in der Lage sind, ihre Kapazitäten zu vergrößern und auf Plasmabehandlungsanlagen mit höherer Kapazität umzusteigen. PVA TePla

Wellplatten sind ein Standardwerkzeug in Laboratorien für analytische Forschung und klinische Diagnosetests. Die „Wells“, die als kleine Reagenzgläser fungieren, werden verwendet, um viele Tests gleichzeitig durchzuführen und dabei die Testumgebung gleich zu halten.

Wellplatten werden hauptsächlich aus Polystyrol hergestellt, weil das Material stabil ist und die langfristige Eindämmung chemischer Verbindungen ermöglicht. Es ist biologisch inert und bietet eine gute optische Klarheit.

Andere Polymere wie Polypropylen, Polycarbonat und manchmal Glas werden für Anwendungen verwendet, die einem breiten Temperaturbereich standhalten müssen, wie etwa die Polymerase-Kettenreaktion (PCR) zur DNA-Amplifikation.

Unbehandelte synthetische Polymere sind jedoch extrem hydrophob und bieten nicht genügend Bindungsstellen für Zellen, um sich effektiv an ihren Oberflächen zu verankern.

Daher werden Plasmabehandlungen zur Lösung von Problemen mit Wellplatten eingesetzt, die auf andere Weise nur schwer zu lösen sind. Plasma ist ein Materiezustand wie ein Feststoff, eine Flüssigkeit oder ein Gas, der aus energiereichen Spezies wie Elektronen, Ionen, Radikalen, Neutralen und Strahlungen besteht.

Wenn einem Gas/Monomer ausreichend Energie zugeführt wird, wird es in einen Plasmazustand ionisiert, in dem die kollektiven Eigenschaften der Wirkstoffe gesteuert werden können, um eine breite Palette chemischer Substanzen zu reinigen, zu aktivieren, chemisch zu verankern und in Wellplattenbeschichtungen abzulagern.

Bei in-vitro-diagnostischen Substraten kann die Behandlung der Wellplatte mit Plasma die Adhäsionsförderung und Konjugation bioaktiver Moleküle verbessern; Dies geschieht durch die Bereitstellung einer bestimmten chemischen Funktionalität an der Oberfläche, die eine kovalente Kopplung biochemischer Spezies ermöglicht. Amino-, Carboxyl-, Hydroxyl- und Epoxidfunktionen sind durch Gasplasma-Oberflächenbehandlung leicht erhältliche Chemikalien.

Die Bindung, Überlebensfähigkeit und Proliferation von Biomolekülen kann auf Wellplattenoberflächen verbessert werden, indem Plasma verwendet wird, um mithilfe von Hydroxyl-, Carboxyl- oder Amingruppen eine hydrophile Oberfläche zu erzeugen. Die Oberflächenbehandlung kann auch die Analytbenetzung der Vertiefungen verbessern, die Zellproliferation ohne Verklumpung erleichtern, den für Tests erforderlichen Serum-, Urin- oder Reagenzienbedarf verringern und das Risiko eines Überlaufs oder einer Kontamination zwischen den Vertiefungen verringern.

Mit einem Hintergrund in der Herstellung von Plasmageräten kann ein Anbieter wie PVA TePla wichtige Einblicke in Validierung, Produktionsmethoden, Vorrichtungen sowie Hardware- und Softwaremodifikationen bieten. PVA TePla

Wenn Probleme mit unbeschichteten oder handelsüblichen Well-Platten auftreten, die Forschung oder Produktion behindern, nehmen Forscher oder Hersteller häufig Vertragsdienstleistungen von einem Anbieter wie PVA TePla in Anspruch; Sie verfügen über Fachkenntnisse in der Anwendung dieser Art von Funktionsbeschichtungen, was die Markteinführungszeit verkürzen kann und die Notwendigkeit betriebsinterner Investitionen in Ausrüstung und Fachwissen überflüssig macht.

Die Zusammenarbeit mit einem erfahrenen Vertragsdienstleister hat auch enorme Vorteile, wenn man auf jahrelange technische Expertise zurückgreifen kann. In vielen Fällen hat PVA TePla bereits Lösungen für ähnliche Herausforderungen entwickelt. Diese Erfahrung kann die Entwicklungsbemühungen erheblich beschleunigen. Auch Unternehmen wie PVA TePla sind es gewohnt, unter strengen Geheimhaltungsvereinbarungen zu arbeiten, da Kunden oft nicht mehr Informationen über ihre spezifische Forschung preisgeben möchten als nötig.

Einige Vertragsdienstleister bieten Zugang zu Forschungs- und Entwicklungsausrüstung und technischem Fachwissen vor Ort. PVA TePla zum Beispiel lädt Hersteller von Laborgeräten häufig zu einem Besuch in seinem Labor in Corona, Kalifornien, ein, um unter vollständiger Einbeziehung des Kunden Teile zu testen und Experimente an hauseigenen Geräten durchzuführen. Der Kunde kann auf Ph.D. zugreifen. Wissenschaftler und Oberflächen-, Polymer-, physikalische, Bio- und organische Chemiker, Ingenieure, Plasmaphysiker und Metallurgen sind dort vertreten.

Ein kompetenter Vertragsdienstleister bietet nicht nur viele Optionen für funktionelle Beschichtungen, sondern kann auch ein optimiertes Spektrum an Verarbeitungsparametern entwickeln und dokumentieren, um die optimale Qualität der behandelten Wellplatten sicherzustellen.

Auch beim Übergang von Forschung und Entwicklung zur Produktion bietet die Zusammenarbeit mit einem erfahrenen Vertragsdienstleister Vorteile. Mit einem Hintergrund in der Herstellung von Plasmageräten kann ein Anbieter wie PVA TePla wichtige Einblicke in Validierung, Produktionsmethoden, Vorrichtungen sowie Hardware- und Softwaremodifikationen bieten. Beispiele hierfür sind spezielle Hardware für die Batch-Verarbeitung, etwa ein Massendurchflussregler, eine andere Pumpenkonfiguration oder einzigartige Kammergrößen.

Ein kompetenter Vertragsdienstleister verfügt außerdem über die Ausrüstung und das Fachwissen, um nahtlos von der Forschung und Entwicklung zur Produktion zu skalieren. PVA TePla verfügt über mehrere Systeme und kann schnell skaliert werden, was eine schnelle Steigerung der Produktionsmengen ermöglicht.

Dazu gehören ein Forschungs- und Entwicklungsgerät für Laborarbeiten und ein Produktionsgerät mit einer Kammer mit größerem Volumen, die für höhere Kapazitäten ausgelegt ist. Häufig führt der Übergang von der Forschung und Entwicklung zur Produktion zu einer erheblichen Preissenkung für beschichtete Wellplatten, da der gesamte Prozess vom Empfang über die Handhabung, Verarbeitung, Prüfung und Umverpackung unter Verwendung der größten Kammergrößen vorbestimmt ist, um höhere Volumina zu ermöglichen.

Für Forscher und Hersteller, die daran interessiert sind, die Kosten für beschichtete Wellplatten zu senken und gleichzeitig die Forschungsqualität und die Auflösung diagnostischer Tests zu verbessern, könnte die Auslagerung an einen qualifizierten Vertragsdienstleister die gesuchte Lösung sein.

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